張家口市北方穿越鉆具制造有限公司

“年產40萬只鉆桿鉆具項目”竣工環境保護驗收（自主驗收）情況公示

  2018年7月3日, 張家口市北方穿越鉆具制造有限公司依據《建設項目環境保護管理條例》、《建設項目竣工環境保護驗收技術指南 污染影響類》以及《建設項目環境影響評價文件審批及建設單位自主開展環境保護設施驗收工作指引（試行）》（冀環辦字[2017]727號），根據《張家口市北方穿越鉆具制造有限公司“年產40萬只鉆桿鉆具項目”環境影響報告表》，對照《建設項目竣工環境保護驗收暫行辦法》，嚴格依照國家有關法律法規、建設項目竣工環境保護驗收技術規范、《張家口市北方穿越鉆具制造有限公司“年產40萬只鉆桿鉆具項目”》審批意見等有關要求，組織召開了本項目竣工環境保護驗收會，與會人員實地踏勘了項目現場，聽取了各單位的匯報，查閱了相關技術資料對配套的環境保護設施進行自行驗收，形成了驗收意見。現就驗收組驗收意見及驗收監測報告進行公示。

公示起止時間：2018年7月9日止2018年8月8日

監督投訴電話： 12369

張家口市北方穿越鉆具制造有限公司

年產40萬只鉆桿鉆具項目竣工環境保護驗收意見

2018年7月3日，張家口市北方穿越鉆具制造有限公司主持召開了年產40萬只鉆桿鉆具項目竣工環保驗收會議，參加會議的有建設單位、環評編制單位、竣工驗收檢測單位的代表和技術專家。驗收工作組成員查閱了相關資料，勘察了建設項目現場，經認真討論，形成了驗收意見。

一、工程建設基本情況

（一）建設地點、規模、主要建設內容

項目廠址位于張家口市宣化區鉆機工業園區，廠址中心坐標為東經115°05'56.62"，北緯40°36'35.28"。廠區東側為張家口泰業鉆孔機械有限公司，南側為宣化區鐘樓大街（原宣赤路），西側為張家口市金科鉆孔機械有公司，北側為空地。距項目最近敏感點為項目西側90m處的誠品幸福城。廠區附近無公園、學校、風景名勝、旅游景區、軍事管理區等敏感區域。

 建設辦公樓1棟四層1500平方米，生產車間16100平方米。燃氣鍋爐房、食堂、傳達室等輔助用房740平方米；購置鉆桿鉆具生產線8條（包含鐓管機、油冷機、鐓管機專用感應爐、中頻裝置等）、龍門吊2臺、天車4臺、銑床8臺、車床12臺、數控車床15臺、鋸床2臺、空壓機5臺、氮化爐2座、切割機3臺、試驗機2臺等共62臺套，以及其它配套建設道路、綠化等基礎設施。項目占地面積120畝，總建筑面積18340平方米，年產40萬支鉆桿鉆具。

（二）建設過程及環評審批情況

張家口市北方穿越鉆具制造有限公司年產40萬只鉆桿鉆具項目于2018年1月委托山東環保產業集團有限公司為本項目編制建設項目環境影響報告表，該環評報告于2018年1月29日通過張家口市宣化區環境保護局審批，審批文號為宣環表[2018]8號。

（三）投資情況

本項目投資總概算為18500萬元，其中環境保護投資總概算50萬元，占投資總概算的0.27%。

（四）驗收范圍

本工程位于張家口市宣化區鉆機工業園區，建設辦公樓1棟四層1500平方米，生產車間16100平方米。燃氣鍋爐房、食堂、傳達室等輔助用房740平方米；購置鉆桿鉆具生產線8條（包含鐓管機、油冷機、鐓管機專用感應爐、中頻裝置等）、龍門吊2臺、天車4臺、銑床8臺、車床12臺、數控車床15臺、鋸床2臺、空壓機5臺、氮化爐2座、切割機3臺、試驗機2臺等共62臺套，以及其它配套建設道路、綠化等基礎設施。項目占地面積120畝，總建筑面積18340平方米，年產40萬支鉆桿鉆具。環保設施已經建設完成工程有：拋丸工序引風機+1套布袋除塵器+15m高排氣筒；焊接工序4臺移動式焊接凈化器+車間內排放；刷漆工序引風機+1套UV光解設備+15m高排氣筒；燃氣熱水鍋爐8m排氣筒；淬火爐8m排氣筒；食堂油煙凈化器（2套）；廢水的隔油池+化糞池（20m³）和廠區設備的隔聲減震措施以及固廢暫存間和危廢暫存間。

①廢氣──工程外排SO₂、煙塵、NO_X和非甲烷總烴廢氣情況，為具體檢測內容。

②噪聲──工程廠界噪聲，為具體檢測內容。

③工程環評及環評批復落實情況、環保設施的建設運行情況、環保機構及規章制度建設情況等，為本工程驗收報告的檢查內容。

二、環境保護設施建設情況

（一）廢水

本項目供暖期鍋爐排水量為0.6m³/d（90m³/a），該部分水用于廠區內降塵用水，不外排；項目生活污水排放量為2.24m³/d（560m³/a），類比同類企業可知：污水中COD、BOD₅、SS、氨氮的產生濃度分別為300mg/L、240mg/L、200mg/L、35mg/L，食堂廢水先經隔油池處理，與生活廢水混合經化糞池（20m³）處理，外排廢水中COD、BOD₅、SS、氨氮的產生濃度分別為280mg/L、180mg/L、150mg/L、30mg/L，排放量分別為0.157t/a、0.102t/a、0.084t/a、0.017t/a，滿足《污水綜合排放標準》（GB8978-96）表4中三級標準，排入市政污水管網處理。因此，本項目廢水不會對周圍水環境產生影響。

（二）廢氣

本項目拋丸廢氣經布袋除塵器處理后，通過15m高排氣筒排放，排放濃度和排放速率滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2中相關標準，措施可行。

本項目焊接煙氣經4臺移動式焊接凈化器處理后，以無組織形式排放。廠界顆粒物無組織排放滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2無組織排放監控濃度限值要求。

本項目刷漆以水性漆為原料，刷漆時間為750h/a，產生的主要污染物為非甲烷總烴，刷漆工藝有機溶劑揮發量在30%~50%，本項目油漆用量為7t/a，經UV光氧催化裝置處理后，通過15m高排氣筒排放。非甲烷總烴排放濃度滿足《工業企業揮發性有機物排放控制標準》（DB13/2322-2016）表1表面涂裝業標準限值，措施可行。

本項目刷漆20%非甲烷總烴未被收集，無組織非甲烷總烴產生量為0.42t/a，產生速率為0.56kg/h，直接無組織排放，本項目無組織非甲烷總烴排放滿足《工業企業揮發性有機物排放控制標準》（DB13/2322-2016）表2限值。

燃氣鍋爐煙氣直接經8m排氣筒排放，鍋爐煙氣中顆粒物、SO₂、NO_X的排放濃度均滿足《鍋爐大氣污染物排放標準》（GB13271-2014）表3中燃氣鍋爐排放濃度限值。

淬火爐爐門燃燒煙氣直接經8m排氣筒排放，鍋爐煙氣中顆粒物、SO₂、NO_X的排放濃度均滿足《鍋爐大氣污染物排放標準》（GB13271-2014）表3燃氣鍋爐排放濃度限值。

食堂油煙經油煙凈化器處理后經專用油煙通道引至屋頂高空排放，油煙檢測排放濃度滿足《飲食業油煙排放標準》（GB18483-2001）中型規模標準要求，即最高允許排放濃度2mg/m³，對周圍大氣環境的影響較小。

（三）噪聲

項目運營期噪聲主要來源于機床、車床等設備噪聲，噪聲級在70～95dB(A)之間。通過選用低噪聲設備、加大減震基礎、安裝減震裝置、車間合理布局等措施，再經廠房隔聲、綠化降噪、距離衰減后，廠界噪聲可以達到《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）中的2類和4a類標準。

（三）固體廢物

本項目固廢主要為拋丸除塵灰、金屬廢料、廢乳化液、廢棉紗、廢機油、廢油漆桶以及員工生活垃圾。

拋丸除塵灰產生量為0.99t/a，統一收集后，定期外售綜合利用，不外排；金屬廢料產生量約為80t/a，統一收集后，定期外售綜合利用，不外排；廢乳化液（HW09、900-006-09）產生量為0.5t/a，廢棉紗產生量為0.5t/a，危廢間暫存后交由有資質單位處理；廢機油產生量為0.2t/a，做機器潤滑，不外排；廢油漆桶產生量為0.02t/a，危廢間暫存后返回廠家二次利用，不外排；職工生活垃圾產生量為11.6t/a，由環衛部門收集后統一處理，不外排。

本項目設一座5m²的危廢間，危廢間采取防滲處理，底層為30mm抗滲水泥，中間層為1mm聚合物水泥，上層為50mm抗滲水泥，滲透系數小于10^-10cm/s。

因此，本項目產生的固體廢物均能得到合理處置，不會對周圍環境產生明顯影響。

三、環境保護設施試運行效果及環境影響

（1）廢氣

①有組織廢氣檢測結果分析

依據檢測報告，刷漆車間廢氣凈化后非甲烷總烴最大濃度排放為2.92mg/m³,最大排放速率0.010kg/h，非甲烷總烴滿足《工業企業揮發性有機物排放控制標準》（DB13/2322-2016）表1表面涂裝業標準及表2標準；本項目燃氣鍋爐廢氣經8米排氣筒排放，達到《鍋爐大氣污染物排放標準》(GB13271-2014) 表3 中燃氣鍋爐特別排放限值；淬火爐燃燒煙氣排放濃度滿足《鍋爐大氣污染物排放標準》(GB13271-2014) 表3 中燃氣鍋爐特別排放限值；噴丸廢氣滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2二級標準；食堂排放的油煙廢氣滿足《飲食業油煙排放標準》（GB18483-2001）中的中型規模油煙凈化設施的標準。

②無組織廢氣檢測結果

經檢測，無組織排放廢氣中非甲烷總烴最大濃度排放為1.97mg/m³, 非甲烷總烴排放滿足《工業企業揮發性有機物排放控制標準》(DB13/2322-2016) 表2 中其他企業濃度限值，即≤2.0mg/m³；無組織排放廢氣中顆粒物最大濃度排放為0.186mg/m³，顆粒物排放濃度滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2中無組織排放監控濃度限值。

（2）廢水

項目食堂廢水經隔油池處理后與生活廢水混合經化糞池(20m³)處理，外排入市政污水管網處理。

（3）噪聲

經檢測，該企業廠界晝間噪聲值范圍為56.6～59.9dB(A)、夜間噪聲值范圍為45.6～48.6dB(A)，檢測結果東、西、北廠界達到《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348-2008) 中2類標準限值要求（即晝間≤60dB(A)、夜間≤50dB(A)），南廠界達到《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348-2008)中4類標準要求（即晝間≤70dB(A)、夜間≤55dB(A)）。

（4）固體廢棄物

本項目固廢主要為拋丸除塵灰、金屬廢料、廢乳化液、廢棉紗、廢機油、廢油漆桶以及員工生活垃圾。

拋丸除塵灰、金屬廢料統一收集后，定期外售綜合利用，不外排；廢乳化液（HW09、900-006-09）、廢棉紗危廢間暫存后交由有資質單位處理；廢機油做機器潤滑，不外排；廢油漆桶危廢間暫存后返回廠家二次利用，不外排；職工生活垃圾由環衛部門收集后統一處理，不外排。

本項目設一座5m²的危廢間，危廢間采取防滲處理，底層為30mm抗滲水泥，中間層為1mm聚合物水泥，上層為50mm抗滲水泥，滲透系數小于10^-10cm/s。

（5）污染物排放總量

國家“十三五”生態環境保護發展規劃提出繼續對COD、NH₃-N、SO₂、NO_X進行總量控制，同時全面加強石化、有機化工等重點行業揮發性有機物控制，因此本項目總量控制指標為COD、NH₃-N、SO₂、NO_X、非甲烷總烴。

經檢測、核算，本項目重點污染物總量未超過批復總量指標。

五、驗收結論

該項目執行了環保“三同時”制度；污染防治設施運行正常；建立了相應環境管理機構和制度；經監測，各項污染物達到了國家及地方規定的相關排放標準，滿足環保竣工驗收要求，驗收組同意該項目通過竣工環境保護驗收。

建議：

進一步加強環境保護管理及環保設施的維護，確保污染物長期、穩定、達標排放。

                                                                                                                                         竣工環保驗收組

                                                                                                                2018年7月3日

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